ECODORA氣動油泵作為工業潤滑系統的核心動力單元，憑借防爆、高壓力、免電驅動等優勢，廣泛應用于風電、冶金、船舶及重型機械領域。然而，在長期運行中，受氣源質量、油品特性及操作習慣影響，常出現不出油、壓力不穩、異響或漏氣等問題。若處置不當，將導致設備潤滑不良、磨損加劇甚至停機。掌握
ECODORA氣動油泵典型故障的成因與科學解決方法，是保障其長期穩定運行的關鍵。
一、泵不出油或出油斷續
主要原因：
進油管路堵塞或吸油口高于油面；
泵腔內進入空氣未排盡；
油品黏度過高或溫度過低。
解決方法：
檢查吸油過濾網是否堵塞，清理或更換；確保吸油管浸入油中；
停機后向泵體注滿工作油，重新啟動排氣；
冬季使用低凝點潤滑油（如ISOVG32），或加裝油桶加熱裝置。
二、輸出壓力不足或波動大
氣源壓力過低或流量不足；
氣動換向閥卡滯或密封磨損；
高壓單向閥彈簧失效或閥芯臟污。
應對措施：
檢查三聯件減壓閥設定值（應≥0.5MPa），確認空壓機供氣能力；
拆卸換向閥，用潔凈壓縮空氣吹掃，必要時更換密封圈；
清洗高壓出口單向閥，檢查彈簧彈力，確保關閉嚴密。
三、異常噪音或振動劇烈
泵體內干摩擦（缺油運行）；
活塞或滑塊磨損；
安裝基座松動或管路共振。
處理建議：
立即停機，檢查進油是否暢通，嚴禁無油空打；
若已出現金屬刮擦聲，需返廠檢修核心運動部件；
加固支架，使用軟管連接減少剛性傳遞振動。
四、氣路漏氣或耗氣量異常增大
氣缸密封圈老化；
消音器堵塞導致背壓升高；
接頭松動或O型圈破損。
緊急處置：
在漏氣處涂肥皂水定位，更換氟橡膠（FKM）密封件；
清理或更換消音器，保持排氣通暢；
重新緊固快插接頭，避免過度擰緊導致裂紋。
